Postupak lijevanja i kovanja

Lijevanje u pijesak
Lijevanje u pijesak jedan je od najpopularnijih i najjednostavnijih tipova lijevanja, a koristi se stoljećima.Lijevanje u pijesak omogućuje manje serije od trajnog lijevanja u kalupe i to po vrlo razumnoj cijeni.Ne samo da ova metoda omogućuje proizvođačima stvaranje proizvoda po niskoj cijeni, već postoje i druge prednosti lijevanja u pijesak, kao što su operacije vrlo male veličine.Proces omogućuje izradu odljevaka dovoljno malih da stanu na dlan do onih dovoljno velikih samo za krevete vlakova (jedan odljev može stvoriti cijeli krevet za jedan vagon).Lijevanje u pijesak također omogućuje lijevanje većine metala ovisno o vrsti pijeska koji se koristi za kalupe.

Lijevanje u pijesak zahtijeva dane, ponekad čak i tjedne, za proizvodnju pri visokoj izlaznoj stopi (1-20 komada/h-kalup) i nenadmašno je za proizvodnju velikih dijelova.Zeleni (vlažni) pijesak, koji je crne boje, gotovo da nema ograničenja udjela mase, dok suhi pijesak ima praktično ograničenje udjela mase od 2300–2700 kg (5100–6000 lb).Minimalna težina dijela kreće se od 0,075–0,1 kg (0,17–0,22 lb).Pijesak se povezuje pomoću gline, kemijskih veziva ili polimeriziranih ulja (kao što je motorno ulje).Pijesak se može reciklirati mnogo puta u većini operacija i zahtijeva malo održavanja.

Kalup od ilovače
Kalup od ilovače koristio se za proizvodnju velikih simetričnih predmeta kao što su topovi i crkvena zvona.Ilovača je mješavina gline i pijeska sa slamom ili balegom.Model proizvedenog oblikuje se u trošnom materijalu (košulja).Kalup se formira oko ove košulje prekrivanjem ilovačom.To se zatim peče (peče) i košulja se uklanja.Kalup se zatim postavlja uspravno u jamu ispred peći za metal koji se izlijeva.Nakon toga kalup se odlomi.Kalupi se stoga mogu koristiti samo jednom, tako da su druge metode poželjne za većinu namjena.

Lijevanje u kalupe od gipsa
Lijevanje u gipsu slično je lijevanju u pijesak osim što se kao materijal za kalupe umjesto pijeska koristi pariški gips.Općenito, priprema obrasca traje manje od tjedan dana, nakon čega se postiže proizvodna stopa od 1-10 jedinica/h-kalijepu, s predmetima teškim od 45 kg (99 lb) i malim od 30 g (1 oz) s vrlo dobrom završnom obradom površine i malim tolerancijama.[5]Lijevanje od gipsa je jeftina alternativa drugim procesima oblikovanja za složene dijelove zbog niske cijene gipsa i njegove sposobnosti da proizvede odljevke gotovo neto oblika.Najveći nedostatak je što se može koristiti samo s neželjeznim materijalima niskog tališta, kao što su aluminij, bakar, magnezij i cink.

Kalup za školjke
Oblikovanje ljuske slično je lijevanju u pijesak, ali kalupnu šupljinu čini stvrdnuta "ljuska" od pijeska umjesto posude ispunjene pijeskom.Pijesak koji se koristi je finiji od pijeska za lijevanje u pijesak i pomiješan je sa smolom tako da se može zagrijati na uzorku i stvrdnuti u ljusku oko uzorka.Zbog smole i finijeg pijeska, daje mnogo finiju završnu obradu.Proces je lako automatiziran i precizniji od lijevanja u pijesak.Uobičajeni metali koji se lijevaju uključuju legure lijevanog željeza, aluminija, magnezija i bakra.Ovaj je postupak idealan za složene predmete male do srednje veličine.

Investicijski lijev
Lijevanje po ulaganju (u umjetnosti poznato kao lijevanje po izgubljenom vosku) proces je koji se prakticira tisućama godina, pri čemu je postupak po izgubljenom vosku jedna od najstarijih poznatih tehnika oblikovanja metala.Od prije 5000 godina, kada je pčelinji vosak formirao uzorak, do današnjih voskova visoke tehnologije, vatrostalnih materijala i specijalnih legura, odljevci osiguravaju proizvodnju visokokvalitetnih komponenti s ključnim prednostima točnosti, ponovljivosti, svestranosti i cjelovitosti.
Investicijski lijev dobio je svoje ime po činjenici da je uzorak uložen, ili okružen, vatrostalnim materijalom.Voštani obrasci zahtijevaju izuzetnu pažnju jer nisu dovoljno čvrsti da izdrže sile na koje nailaze tijekom izrade kalupa.Jedna od prednosti lijevanja za ulaganje je ta da se vosak može ponovno upotrijebiti.

Proces je prikladan za ponovljivu proizvodnju komponenti mrežastog oblika od niza različitih metala i legura visokih performansi.Iako se općenito koristi za male odljevke, ovaj se postupak koristi za proizvodnju kompletnih okvira vrata zrakoplova, s čeličnim odljevcima do 300 kg i aluminijskim odljevcima do 30 kg.U usporedbi s drugim postupcima lijevanja, poput lijevanja pod pritiskom ili lijevanja u pijesku, to može biti skup postupak.Međutim, komponente koje se mogu proizvesti pomoću lijevanja po investiciji mogu sadržavati zamršene konture, au većini slučajeva komponente se lijevaju blizu čistog oblika, tako da je nakon lijevanja potrebna mala ili nikakva ponovna obrada.