Pobjednici 2020. Formnext Entrepreneurship Challenge: automatizirani dizajn, novi materijali i optimizirana naknadna obrada
Godine 2022. Stuttgart će biti domaćin novog sajma: prvi sajam nove tehnologije mljevenja, Grinding Hub, održat će se od 17. do 20. svibnja 2022. Na ovom će događaju vodeći proizvođači prikazati trenutne trendove u svojoj tehnologiji mljevenja rješenja.
Elektrika, digitalizacija i automatizacija samo su neki od glavnih trendova u području tehnologije mljevenja.Stručnjaci za istraživanje i tvrtke koje sudjeluju na novom sajmu centara za mljevenje dobit će uvid u najnovije tehnologije i procese u ovoj brzorastućoj industriji.
Električni automobili mijenjaju cijeli pogonski sustav automobila.Dijelovi zupčanika moraju postati lakši, precizniji i jači.Liebherr-Verzahntechnik veliku pozornost posvećuje zahtjevima električnih vozila.Metoda modifikacije bočne linije koristi se za smanjenje buke i optimizaciju nosivosti.Ovdje upotreba CBN puža bez obrade za mljevenje može predstavljati ekonomičnu alternativu korundnim pužama.Proces je pouzdan, može osigurati dug vijek trajanja alata i značajno smanjiti vrijeme i trud potreban za mjerenje i testiranje.
Proces brušenja i oprema za stezanje koja se koristi za proizvodnju fino obrađenih komponenti prijenosa električnog bicikla mora biti brz i precizan.Koristeći posebno rješenje za stezanje, čak i mali dijelovi kritični zbog sudara mogu se obraditi bez problema.Ekskluzivni Liebherrov koncept stroja s jednim stolom pomaže u postizanju optimalne koncentričnosti i visoke ponovljivosti pri proizvodnji dijelova sa zahtjevima kvalitete na mikronskoj razini.Izbor procesa u konačnici ovisi o specifičnim zahtjevima.Liebherr može koristiti vlastite strojeve za testiranje svih parametara procesa."Obično nema ispravnog ili krivog", objašnjava dr. Andreas Mehr, stručnjak za brušenje zupčanika.“Kao partner i pružatelj rješenja, savjetujemo naše kupce i pokazujemo im alternative – dopuštamo im da donesu najbolju odluku.To je upravo ono što ćemo raditi na Grinding Hubu 2022.”
Iako je konstrukcija mjenjača električnih vozila jednostavnija od one kod tradicionalnog motora s unutarnjim izgaranjem, zahtijeva mnogo veću preciznost izrade zupčanika.Elektromotor mora osigurati konstantan okretni moment u širokom rasponu okretaja do 16 000 o/min.Postoji još jedna situacija, kako je istaknuo Friedrich Wölfel, voditelj prodaje strojeva u Kapp Nilesu: „Motor s unutarnjim izgaranjem maskira buku prijenosa.S druge strane, elektromotor je gotovo nečujan.Pri brzinama od 80 km/h i više, bez obzira na snagu Sustav, kotrljanje i buka vjetra glavni su čimbenici.Ali ispod ovog raspona, buka prijenosa u električnim vozilima postat će vrlo očita.”Stoga završna obrada ovih dijelova zahtijeva korištenje generativnog procesa brušenja, koji ne samo da proizvodi Učinkovitost je visoka, i što je najvažnije, optimiziraju se karakteristike buke zubaca zupčanika za brušenje.Vrlo je važno izbjeći takozvanu "fantomnu frekvenciju" uzrokovanu nepovoljnim dizajnom stroja i procesa tijekom brušenja dijelova.
U usporedbi s kontrolnim mjerenjima, vrijeme potrebno za brušenje zupčanika je mnogo manje: to onemogućuje 100% pregled svih komponenti.Stoga je najbolja metoda otkrivanje mogućih nedostataka u procesu mljevenja.Ovdje je ključno praćenje procesa."Mnogi senzori i mjerni sustavi koji nam pružaju mnoštvo signala i informacija već su ugrađeni u stroj", objašnjava Achim Stegner, voditelj predrazvoja.„Koristimo ih za procjenu procesa obrade same brusilice zupčanika i očekivane razine kvalitete svakog zupčanika u stvarnom vremenu.To omogućuje redoslijed analize komponenti kritičnih za buku na način sličan inspekciji koja se izvodi na offline ispitnom stolu.U budućnosti će Sharp za brušenje zupčanika pružiti značajnu dodanu vrijednost osiguravajući ispunjenje zahtjeva kvalitete ovih komponenti.Kao izlagač Grinding Huba, jako smo uzbuđeni zbog inovativnog koncepta izložbe.”
Industrija brušenja alata mora se suočiti s većim izazovima.S jedne strane, sve se više specijalnih alata proizvodi u malim serijama, što znači da s ekonomskog gledišta sve važnije postaje projektiranje procesa do prvog dijela koji zadovoljava specifikacije.S druge strane, robusnost i produktivnost postojećeg niza procesa mora se kontinuirano optimizirati kako bi mogli zadržati svoju poziciju u međunarodnoj konkurenciji čak iu zemljama s visokim plaćama.Institut za proizvodno inženjerstvo i alatne strojeve (IFW) u Hannoveru provodi nekoliko različitih istraživačkih pravaca.Prvi korak uključuje simulacijsko mapiranje procesa brušenja alata za podršku dizajnu procesa.Sama simulacija predviđa pomak brusnog obrasca u odnosu na silu obrade prije nego što se proizvede prvi alat za rezanje, tako da se to može kompenzirati tijekom procesa brušenja, čime se izbjegavaju sva rezultirajuća geometrijska odstupanja.Osim toga, analizira se i opterećenje abrazivnog alata, kako bi se planiranje procesa moglo optimalno prilagoditi korištenom abrazivnom alatu.Ovo poboljšava rezultate obrade i smanjuje količinu otpada.
“Senzorska tehnologija temeljena na laseru također je ugrađena u alatni stroj za mjerenje topografije brusne ploče.To pomaže u održavanju izvrsne kvalitete obrade čak i pri većoj propusnosti,” objašnjava generalni direktor, profesor Berend Denkena.Također je član upravnog odbora WGP-a (Njemačko udruženje za proizvodnu tehnologiju).“Ovo omogućuje kontinuiranu procjenu stanja abrazivnog alata.To znači da se može koristiti za određivanje intervala obrade za određeni proces.To pomaže u izbjegavanju odstupanja u geometriji obratka zbog trošenja i povezanog otpada.”
„Brzina razvoja tehnologije mljevenja značajno se povećala posljednjih godina.Napredak digitalizacije glavni je razlog za ovu situaciju,” dr. Stefan Brand, direktor Vollmer grupe u Biberachu, komentirao je najnovije trendove u tehnologiji mljevenja, rekao je Shi.„Mi u Vollmeru već godinama koristimo digitalizaciju u automatizaciji i analizi podataka.Razvili smo vlastiti IoT gateway kojemu pružamo sve više podataka.Najnoviji trend u tehnologiji mljevenja je daljnja integracija procesnih podataka.Dobiveno znanje pruža korisnicima korisne uvide o tome kako optimizirati proces mljevenja.Putovanje u digitalnu budućnost neprestano se razvija.Jasno je da kombiniranje klasičnih tehnika mljevenja s digitalnim funkcijama ne utječe samo na sam proces mljevenja, već također mijenja tržište tehnologije mljevenja.Digitalizacija i automatizirani procesi koriste se kao poluge optimizacije od strane službi za oštrenje, proizvođača alata i proizvodnih tvrtki koje djeluju širom svijeta.
Ovaj razvoj jedan je od razloga zašto se novi sajam centra za mljevenje ne fokusira samo na automatizaciju i digitalizaciju tehnologije mljevenja, već se također fokusira na područja tehnologije/procesa i produktivnosti.Zbog toga pozdravljamo priliku da svoju tehnologiju mljevenja predstavimo širokoj međunarodnoj publici u Grinding Hubu.”
Portal je brand Vogel Communications Groupa.Naš kompletan asortiman proizvoda i usluga možete pronaći na www.vogel.com
Uwe Norke;Landesmesse Stuttgart;Liebherr Verzahntechnik;Javna površina;Jaguar Land Rover;Arburg;Poslovna žica;Usim;Asmet/Udholm;Sljedeći obrazac;Mosber Ge;LANXESS;Vlakno;Harsco;Maker Robot;Maker Robot;Wibu sustav;AIM3D;Kingdommark;Renishaw;Bis;Tenova;Lantec;VDW;Modul Inženjering;Oerlikon;Umri gospodaru;Eskimski;Ermet;ETG;GF obrada;magnetizam pomračenja;N&E točnost;WZL/RWTH Aachen;Voss Machinery Technology Co.;Grupa Kistler;Zeiss;Nal;Haifeng;Zrakoplovna tehnologija;ASHI znanstvena kemija;Ekološki čist;Oerlikon Neumag;Refork;BASF;© pressmaster-Adobe Stock;LANXESS
Vrijeme objave: 18. listopada 2021