Alati za rezanje ključni su za proizvodnju alata i kalupa

Alati za rezanje ključni su za proizvodnju alata i kalupa.Kako se zahtjevi industrije za učinkovitošću i kvalitetom nastavljaju povećavati, dobavljači će koristiti visoko specijalizirane alate kako bi zadovoljili potrebe različitih korisničkih aplikacija.
Brzina i kratko vrijeme ciklusa postaju sve važniji u proizvodnji alata i kalupa.Moderna rješenja za rezanje i glodanje nude veliki potencijal za ubrzanje vremena proizvodnje i mogu čak u potpunosti zamijeniti cijeli korak obrade.Ipak, preciznost i kvaliteta površine također su važni.Posebno kada se moraju rezati uske i duboke konture i šupljine, zahtjevi za glodala su vrlo visoki.
Posebni i obično supertvrdi materijali koji se obrađuju u izradi alata i kalupa zahtijevaju jednako profesionalne i tvrde alate za rezanje.Stoga tvrtke koje proizvode alate i kalupe trebaju visokokvalitetne alate koji osiguravaju potpunu pouzdanost procesa.Njihovi alati trebaju da pruže najvišu razinu točnosti, dug životni vijek alata, najkraće vrijeme postavljanja i, naravno, moraju biti isporučeni po isplativoj cijeni.To je zato što se moderna proizvodnja kalupa suočava sa stalnim pritiskom povećanja produktivnosti.Stalni napredak automatizacije od velike je pomoći u postizanju ovog cilja.Alati za rezanje koji se koriste u procesu automatizacije moraju ići u korak s ovim razvojem kako bi zadovoljili visoke zahtjeve kupaca u pogledu brzine, stabilnosti, fleksibilnosti i pouzdanosti proizvodnje.
Svatko tko želi optimizirati isplativost svoje obrade trebao bi obratiti pozornost na produktivnost cjelokupnog procesa.
To može uštedjeti troškove, vjeruje proizvođač alata LMT Tools.Stoga su ključni alati za rezanje visokih performansi koji osiguravaju visoke stope skidanja metala i maksimalnu pouzdanost procesa.Uz Multiedge T90 PRO8, tvrtka pruža učinkovito rješenje za operacije glodanja ugla.
LMT Tools' Multiedge T90 PRO8 sustav za glodanje tangencijalnih izmjenjivih pločica postavlja standard u pogledu performansi i isplativosti.(Izvor: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 je tangencijalni sustav glodanja pločica, svaka pločica ima ukupno osam dostupnih reznih rubova.Rezni materijali, geometrije i premazi posebno su prikladni za strojnu obradu čelika (ISO-P), lijevanog željeza (ISO-K) i nehrđajućeg čelika (ISO-M), te su dizajnirani za grubu strojnu obradu i primjenu u poluzavršnoj obradi.Tangencijalni položaj ugradnje noža osigurava dobru kontaktnu površinu i omjer sile stezanja, čime se osigurava maksimalna stabilnost.Može osigurati pouzdanost procesa čak i pri visokim stopama uklanjanja metala.Omjer promjera alata i broja zubaca, u kombinaciji s visokim dostižnim posmacima, može postići ove visoke stope skidanja metala.Stoga se postiže kraće vrijeme ciklusa, čime se smanjuje ukupni trošak procesa ili trošak svakog dijela.Velik broj reznih rubova po pločici također pomaže povećati učinkovitost sustava glodanja.Sustav uključuje nosivo tijelo u rasponu od 50 do 160 mm i izravne kompresijske pločice s dubinom rezanja do 10 mm.Proces žigosanja ne zahtijeva brušenje tijekom proizvodnog procesa, čime se ručna prerada smanjuje na minimum.
Skraćivanje vremena ciklusa izravno utječe na produktivnost, a time i na profitabilnost poduzeća.Tvrtka tvrdi da dobavljači CAM-a sada razvijaju cikluse za glodala s kružnim lukom.Walter je predstavio nove glodalice serije MD838 Supreme i MD839 Supreme, koje mogu skratiti vrijeme ciklusa do 90%.U završnoj obradi, novi alat za lučne segmente može skratiti vrijeme ciklusa značajnim povećanjem koraka alata.U usporedbi s kuglastim glodalima, koja se obično uvlače kada se primjenjuju na profilno glodanje brzinom od 0,1 mm do 0,2 mm, lučna segmentna glodala mogu postići stopu uvlačenja od 2 mm ili više, ovisno o odabiru. alat i radijus boka alata.Ovo rješenje smanjuje kretanje putanje alata, čime se skraćuje vrijeme ciklusa.Nova serija MD838 Supreme i MD839 Supreme može zahvatiti cijelu duljinu oštrice, poboljšati brzinu skidanja materijala, poboljšati završnu obradu površine i produljiti vijek trajanja alata.Dvokružna segmentna glodala kvalitete WJ30RD mogu se koristiti za obradu materijala od čelika i lijevanog željeza.Ovi alati su također dostupni u Walterovoj kvaliteti WJ30RA za učinkovitu obradu nehrđajućeg čelika, titana i vrsta legura otpornih na toplinu.Zbog svoje posebno razvijene geometrije, ova dva glodala su idealna za polu-završnu i završnu obradu dijelova sa strmim stijenkama, dubokim šupljinama, prizmatičnim površinama i prijelaznim radijusima.Walter je rekao da ova serija primjena i materijala čini MD838 Supreme i MD839 Supreme idealnim za učinkovitu završnu obradu u području kalupa i proizvodnje kalupa.
Materijali koje je teško obraditi kao što su nehrđajući čelik i visokotemperaturne legure često se koriste u proizvodnji kalupa i predstavljaju posebne izazove.Dormer Pramet također je dodao neke nove proizvode u svoju seriju dizajniranu za obavljanje ovih zadataka.Njegova nova generacija čeonih glodala od punog karbida s pet oštrica dizajnirana su za dinamičko glodanje u općoj obradi i primjeni kalupa.Serija glodala od tvrdog metala S7 koju nudi Dormer Pramet pokriva širok raspon operacija u različitim čelicima, lijevanom željezu i materijalima koji se teško obrađuju (uključujući nehrđajući čelik i super legure).Tvrtka tvrdi da je brzina napredovanja novododanih S770HB, S771HB, S772HB i S773HB 25% veća od one kod glodala s četiri žljeba.Svi modeli imaju pozitivan nagibni kut kako bi se postiglo glatko rezanje i smanjio rizik od otvrdnuća.AlCrN premaz može pružiti toplinsku stabilnost, smanjeno trenje, izvrsnu otpornost na habanje i dužu trajnost, dok mali radijus kuta i dizajn vrha mogu pružiti stabilne performanse i produžiti vijek trajanja alata.
Za petoosni obradni centar, isti je proizvođač razvio napredno bačvasto glodalo.Prema tvrtki, novi alat S791 ima izvrsnu kvalitetu površine i prikladan je za poluzavršnu i završnu obradu čelika, nehrđajućeg čelika, lijevanog željeza i visokotemperaturnih legura.To je prvi dizajn takve vrste u tvrtkinoj Dormer seriji i uključuje nosni radijus za glodanje kutova i veći tangencijalni oblik za savijanje i duboku obradu zidnih površina.
U usporedbi s tradicionalnim kuglastim mlinovima, alati u obliku bačve pružaju više preklapanja, postižu veću kontaktnu površinu s radnim komadom, produljuju vijek trajanja alata i skraćuju vrijeme ciklusa.Prema proizvođaču, što je manje prolaza potrebno, to je kraće vrijeme obrade, dok se nastavljaju ostvarivati ​​sve uobičajene prednosti povezane sa čvrstim kuglastim glodalicama.U nedavnom primjeru, pri obradi s istim parametrima, cilindrično glodalo zahtijeva samo 18 prolaza, dok verzija s kuglastim krajem zahtijeva 36 prolaza.
Sveobuhvatna nova Aluflash proizvodna linija uključuje 2A09 četvrtasta glodala s 2 ruba pravilne duljine.(Izvor: ITC)
S druge strane, kada je aluminij materijal izbora, ITC-ova serija Aluflash jamči visoku učinkovitost.Nova serija čeonih glodala je svestrano glodalo, idealno za izradu utora, ramp glodanje, bočno glodanje, uranjanje, interpolaciju, dinamičko glodanje i spiralno glodanje.Ova serija može eliminirati vibracije i raditi pri većim brzinama i posmacima, uključujući glodala od tvrdog metala s dva i tri žljeba promjera od 1 do 25 mm.Ubrzajte izvršenje
Novi Aluflash omogućuje strmije kutove nagiba i kombinira mnoge nove tehnologije kako bi zadovoljio visoke zahtjeve visokoučinkovitog glodanja.Aluflash je predstavio žljeb za strugotinu u obliku slova W za poboljšanje formiranja strugotine i evakuacije strugotine, čime se povećava stabilnost procesa i smanjuju sile rezanja.Nadopuna tome je parabolična jezgra, koja poboljšava stabilnost alata, smanjuje mogućnost otklona i oštećenja te poboljšava završnu obradu površine.Aluflash ima i dvostruke ili trostruke zubce, ovisno hoće li se kupac odlučiti za varijantu s dvije ili tri oštrice.Prednji rezni rub dodatno poboljšava sposobnost uklanjanja strugotine, čime se povećava sposobnost obrade nagiba i sposobnost obrade Z-osi.
PCD integralno glodalo s opcijom “hladnog ubrizgavanja” koje se može maksimalno koristiti u masovnoj proizvodnji strojne obrade aluminija (Izvor: Lach Diamant)
Kada je riječ o preradi aluminija, Lach Diamant je preispitao 40 godina iskustva.Sve je počelo 1978. godine, kada je proizvedeno prvo PCD glodalo na svijetu - ravni rez, kut osovine ili kontura za kupce u industriji drva, namještaja, plastike i kompozita.S vremenom, kontinuiranim razvojem CNC alatnih strojeva, polikristalni dijamantni (PCD) materijal za rezanje tvrtke postao je najnapredniji materijal za masovnu proizvodnju i obradu aluminijskih i kompozitnih dijelova u automobilskoj industriji i industriji dodataka.
Visokoučinkovito glodanje aluminija zahtijeva posebnu zaštitu dijamantnog reznog ruba kako bi se spriječilo nepotrebno stvaranje topline.Kako bi riješio ovaj problem, Lach Diamant je surađivao s Audijem na razvoju sustava "hladnog ubrizgavanja".U ovoj novoj tehnologiji, rashladni mlaz iz alata nosača izravno se prenosi na generirane strugotine kroz dijamantnu oštricu.Time se eliminira stvaranje štetne topline.Ova inovacija je dobila niz patenata i dobila Hessian Innovation Award.Sustav "hladnog ubrizgavanja" ključ je za PCD-Monoblock.PCD-Monoblock je alat za glodanje visokih performansi koji serijskim proizvođačima omogućuje postizanje najboljih prednosti HSC/HPC obrade aluminija.Ovo rješenje omogućuje maksimalnu širinu raspoloživog PCD reznog ruba koji se može koristiti za uvlačenje.
Horn proširuje svoj M310 sustav glodanja za glodanje i rezanje utora.(Izvor: Horn/Sauerman)
S proširenjem asortimana alata koji se koriste za glodanje utora i rezanje utora, Paul Horn odgovara na zahtjeve korisnika za boljom kontrolom topline koja se stvara tijekom strojne obrade.Tvrtka sada nudi svoj M310 sustav glodanja s unutarnjim hlađenjem za tijelo rezača.Tvrtka je proširila seriju glodala za utore i glodala za utore s novim tijelom alata, produžujući životni vijek izmjenjivih pločica, čime se smanjuju troškovi alata.Budući da se toplina ne prenosi s područja rezanja na dio, unutarnji dovod rashladnog sredstva također može poboljšati točnost glodanja utora.Osim toga, učinak ispiranja rashladnog sredstva u kombinaciji s geometrijom oštrice smanjuje sklonost strugotine da zaglave u dubokom utoru.
Horn nudi dvije vrste glodala i alata za izradu utora.Glodalo za uvrtanje ima promjer od 50 mm do 63 mm i širinu od 3 mm do 5 mm.Kao glodalo s drškom, promjer glavnog tijela kreće se od 63 mm do 160 mm, a širina također od 3 mm do 5 mm.S310 pločice od tvrdog metala s tri oštrice pričvršćene su vijcima na lijevu i desnu stranu glavnog tijela kako bi se osigurala dobra raspodjela sile rezanja.Uz više geometrija za obradu različitih materijala, Horn je također razvio pločice s geometrijama za glodanje aluminijskih legura.
Seco glodala od tvrdog metala s patentiranim HXT premazom također su prikladna za obradu medicinskih komponenti, kao što su femoralni implantati.(Izvor: Seco)
3+2 ili 5-osna predzavršna obrada i završna obrada čvrstih ISO-M i ISO-S materijala (kao što su titan, čelik otvrdnut taloženjem ili nehrđajući čelik) može zahtijevati niske brzine rezanja i upotrebu više alata.Uz korištenje tradicionalnih kuglica Uz dugo vrijeme ciklusa za glodala s čeonim vrhom, uporaba novih i tehnički zahtjevnih strategija obrade u rezanju metala često je izazov.U usporedbi s tradicionalnim kuglastim glodalicama, novi alati za obradu ploče Seco Tools mogu skratiti dugotrajan proces završne obrade do 80%.Geometrija i oblik alata mogu postići brzu obradu s velikim koracima bez povećanja brzine rezanja.Tvrtka je izjavila da korisnici imaju koristi od kraćih vremena ciklusa, manje izmjena alata, visoke pouzdanosti i dosljedne kvalitete površine.
Mapal Tritan-Drill-Reamer: Tri rezna ruba i šest vodećih skošenja za visoko precizne i ekonomične montažne rupe.(Izvor: Mapal)
Kombinirajte više koraka obrade u jednom alatu kako biste proizvodnju učinili što ekonomičnijom.Na primjer, možete koristiti Mapal Drill-Reamer za bušenje i razvrtanje u isto vrijeme.Ovaj interno hlađeni nož za narezivanje, bušenje i razvrtanje dostupan je u duljinama 3xD i 5xD.Novo Tritan razvrtalo za bušenje ima šest vodećih skošenja kako bi se osigurala izvrsna izvedba vođenja, a žljeb za precizno brušenje strugotine ima odgovarajući oblik utora za postizanje dobrog uklanjanja strugotine i samocentrirajući rub dlijeta, što je uvjerljivo.Samocentrirajući rub dlijeta osigurava dobru točnost pozicioniranja i poboljšane performanse narezivanja.Tri rezna ruba osiguravaju najbolju zaobljenost i najveću učinkovitost rupe.Rezni rub za razvrtanje daje visokokvalitetnu površinu.
U usporedbi s tradicionalnim glodalima s punim radijusom, Inovatoolsova glodala Curve Max imaju posebnu geometriju koja može postići veće udaljenosti putanje i pravocrtne skokove tijekom predzavršne i završne obrade.To znači da iako je radni radijus veći, alat i dalje ima isti promjer (Izvor: Inovatools)
Svaka tvrtka ima različite zahtjeve rezanja.Zbog toga Inovatools predstavlja niz rješenja za alate u svom novom katalogu, podijeljenih u njihova područja primjene, kao što su izrada alata i kalupa.Bilo da se radi o glodalicama, bušilicama, razvrtačima i provrtima, modularnom sustavu rezanja Inoscrew ili raznim vrstama listova pile - od mikro, dijamantno obloženih i XL do posebnih verzija, korisnici će uvijek pronaći ono što im je potrebno za specifičan radni alat.
Primjer je segmentno glodalo Curve Max, koje se uglavnom koristi za izradu alata i kalupa.Zbog svoje posebne geometrije, nova glodalica Curve Max omogućuje veće udaljenosti putanje i pravocrtne skokove tijekom predzavršne i završne obrade.Iako je radni radijus veći od tradicionalnog glodala s punim radijusom, promjer alata je i dalje isti.
Kao i sva ovdje predstavljena rješenja, očekuje se da će ovaj novi proces poboljšati kvalitetu površine i smanjiti vrijeme obrade.Ovi su aspekti srž svake odluke o kupnji novih alata za rezanje koje proizvode proizvođači alata i kalupa kako bi pomogli u postizanju brzine, učinkovitosti i krajnjih ciljeva profitabilnosti tvrtke.
Portal je brand Vogel Communications Groupa.Naš kompletan asortiman proizvoda i usluga možete pronaći na www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0


Vrijeme objave: 8. rujna 2021